一、產(chǎn)品名稱：TC4鈦合金鍛件 鈦鍛件
| 產(chǎn)品名稱 | TC4鈦鍛件、鈦合金鍛件、鈦餅、鈦環(huán) |
| 尺寸 | 定制/來圖加工 |
| 牌號 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 |
| 標準 | ASTM B381，ASTM B4928, ASTM B13810, ISO-5832-2(3), JIS等 |
| 密度 | 4.51g/cm3 |
| 資質(zhì)認證 | ISO 9001:2015 材料測試報告 |
| 技術 | 鍛造，軋制，磨削 |
| 類型 | 無縫軋制鍛造環(huán)的過程包括從鍛造材料。 |
| 應用 | TC4鈦鍛件廣泛應用于醫(yī)療，化工，石油，制藥，航空航天等領域。 |
1、牌號及執(zhí)行標準
| 利泰金屬鈦鍛件產(chǎn)品 | |||||
| 產(chǎn)品名稱 | 尺寸 | 牌號 | 標準 | ||
| 外徑(mm) | 內(nèi)徑(mm) | 高度(mm) | |||
| 鈦餅 | 50~200 | / | 20~140 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦餅 | 200~400 | / | 25~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦餅 | 400~600 | / | 30~110 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 200~400 | 100~300 | 20~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 400~700 | 150~500 | 30~250 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 700~900 | 300~700 | 35~300 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 900~1300 | 400~900 | 50~400 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
2、化學成分
| 化學要求 | |||||||||
| 牌號 | GR1 | GR2 | GR3 | GR4 | GR5 | GR7 | GR9 | GR12 | GR23 |
| N(≤) | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.05 |
| C(≤) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| H(≤) | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.012 |
| Fe(≤) | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.4 | 0.3 | 0.25 | 0.3 | 0.25 |
| O(≤) | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.25 | 0.15 | 0.25 | 0.13 |
| Al(≤) | / | / | / | / | 5.5~6.75 | / | 2.5~3.5 | / | 5.5~6.5 |
| V(≤) | / | / | / | / | 3.5~4.5 | / | 2.0~3.0 | / | 3.5~4.5 |
| Pd(≤) | / | / | / | / | / | 0.12~0.25 | / | / | |
| Mo(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.2~0.4 | |
| Ni(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.6~0.9 | |
| Ti | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal |
二、產(chǎn)品名稱：艦船用Ti80鈦鍛件
隨著艦船業(yè)的不斷發(fā)展及海洋開發(fā)的不斷擴大，對艦船用材料的要求也越來越高，不僅要求其具有優(yōu)良的耐海水及海洋、大氣腐蝕的性能。而且還要有較高的強度、塑性、韌性和良好的焊接性能。鈦合金具有比強度高、耐海水腐蝕和無磁性等特點。是一種理想的海洋環(huán)境用金屬結(jié)構(gòu)材料之一。其中，Ti80鈦合金是我國研制的一種鋁含量較高(5.5％～ 6.5％，質(zhì)量分數(shù))并含有β穩(wěn)定元素Nb、Mo和中性元素Zr的近α鈦合金，其名義成分為Ti一6Al一3Nb一2Zr-1Mo，與Ti一6Al一4V(ELI)相比，綜合性能更優(yōu)，Ti80鈦合金可制成鈦板、鈦棒、鈦鍛件和小型材等多種規(guī)格產(chǎn)品，被廣泛應用于潛艇和水中兵器的受力構(gòu)件、螺栓、軸以及耐腐蝕殼體等。
Ti80鈦合金、Ti80鈦鍛件在艦船應用中具有很大的發(fā)展?jié)摿?，具體應用情況：
1、在艦船結(jié)構(gòu)中的應用
鈦及鈦合金雖然屈服強度高，但在焊接時需要惰性氣體保護，成型難度大于鋼材。因此一般水面艦艇結(jié)構(gòu)很少用鈦。鈦及鈦合金主要用于潛艇、深潛器等艦艇中，以應付同時對屈服強度、密度和耐腐蝕性能要求很高的場合。
我國于20世紀80年代研發(fā)了Ti80鈦合金，用于制造深潛器和潛艇的耐壓殼體，具有高強、高韌、耐蝕、可焊等優(yōu)異性能，在抗拉強度880～925MPa、屈服強度785～885MPa的條件下，斷裂韌性和抗應力腐蝕能力明顯優(yōu)于Ti6Al4VELI合金。20世紀90年代研發(fā)的Ti91鈦合金，屈服強度達到700MPa。
2、用于艦船冷卻器
由于鈦及鈦合金在海水中具有比其他合金更優(yōu)異的耐蝕性能，且與常用的銅合金相比強度高、密度低，可通過減薄管壁厚度和增加海水流速來保證傳熱效率。在核潛艇等對設備安全運行可靠性有高要求的應用領域，鈦制換熱器的應用很受重視。
當前美國應用最廣泛的是工業(yè)純鈦，工業(yè)純鈦在天然水、海水和各種氯化物中具有特殊的抗應力腐蝕的能力。在海水流速為3～5m/s的淡化設備中，鈦換熱器的污堵系數(shù)僅為0.95～0.99。我國也成功研制出一些性能優(yōu)異的鈦合金，如Ti31鈦合金，用于余熱排出冷卻器、管路等，工作環(huán)境為高溫海水或常溫高速海水，耐180℃高溫腐蝕。
3、用于艦船管路
船通海系統(tǒng)管路由于與海水直接接觸且大多布置于艙底，工作環(huán)境苛刻，腐蝕一直是制約其發(fā)揮最大效能的突出問題。我國20世紀70年代成功研制出TA5α型鈦合金（Ti-4Al-0.05B），強度較高，鑄態(tài)ZTiAl4的屈服強度不低于490MPa,可用于船舶輔助系統(tǒng)中的泵、閥制造。20世紀80年代研制的Ti75鈦合金，在綜合性能良好的前提下，強度提高50MPa,沖擊韌性和斷裂韌性分別為TA5的1.4倍和1.2倍，應力腐蝕斷裂韌性為TA5的2倍，且具有優(yōu)良的冷、熱加工性能，鑄造性能和低雜質(zhì)敏感性。Ti75鈦合金填補了國內(nèi)730MPa船用鈦合金的空白，達到國際先進水平。用Ti75合金制作的往復式鹽水泵、舷側(cè)雙座雙球閥閥桿已獲正常使用。
4、用于艦船螺旋槳
鈦合金強度高、質(zhì)量輕、抗空泡剝蝕和耐疲勞性能優(yōu)異，是制造螺旋槳的理想材料。用ZTi6Al4V制成的螺旋槳壽命是銅合金螺旋槳的3倍。我國于20世紀60年代后期開始ZTi6Al4V合金的研究工作，70年代成功將其應用于水翼艇螺旋槳，經(jīng)20年實艇驗證，性能良好。
此外，我國研制的焊接性能更好、韌性更高、抗空泡剝蝕性能更優(yōu)的高強鑄鈦合金已獲成功，目前已用于某水翼快艇螺旋槳的制造。
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