一、產(chǎn)品名稱：TA9鈦棒、鈦靶合金棒
1、產(chǎn)品介紹：
鈦是一種耐蝕金屬,其與氧氣反應(yīng)生成穩(wěn)定而致密的氧化膜,該氧化膜在氧化性介質(zhì)、中性介質(zhì)或弱還原性介質(zhì)中穩(wěn)定。因此,在許多介質(zhì)中可直接使用工業(yè)純鈦,或在介質(zhì)中加入合適的緩蝕劑。但鈦在還原性酸溶液中一般不具有耐蝕性,在鈦中加入Pd可提升鈦耐還原性酸腐蝕的性能,同時可提升鈦耐縫隙腐蝕性。
Ti-Pd合金有Ti-0.2Pd、Ti-0.15Pd及Ti-0.13Pd，其中以Ti-0.2Pd應(yīng)用較多，用于各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境的反應(yīng)器、塔器、高壓釜、換熱器、泵、閥、離心機(jī)、分離機(jī)、管道、管件、電解槽中 。
2、 規(guī)格、牌號
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格（mm） | 狀態(tài) | 牌號 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
| 鈦棒 | φ(30~200)×≤3000 | 鍛造棒 | TA9、TA8、GR7 | ASTMB348 GB/T2965-07 |
| φ(8~60)×≤3000 | 軋制棒 |
3、生產(chǎn)狀態(tài)
熱加工狀態(tài)（R） 冷加工狀態(tài)（Y） 退火狀態(tài)（M） 固溶狀態(tài)（ST）
4、技術(shù)要求
1）鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1，的規(guī)定，需反復(fù)驗時，化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
2）鈦棒的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。
3）加工后經(jīng)車(磨)鈦光棒及冷軋，冷拔鈦棒的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。
4）加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。
5）加工態(tài)鈦棒的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應(yīng)計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明。
5、化學(xué)成份GB/T3620
| 牌 號 | 化學(xué)成分 | |||||||
| Ti | Pd | Fe | N | C | H | O | ||
| TA8 | Ti-0.05Pd | 余量 | 0.04-0.08 | <0.30 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.25 |
| TA8-1 | Ti-0.05Pd | 余量 | 0.04-0.08 | <0.20 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.18 |
| TA9 | Ti-0.2Pd | 余量 | 0.12-0.25 | <0.30 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.25 |
| TA9-1 | Ti-0.2Pd | 余量 | 0.12-0.25 | <0.20 | <0.03 | <0.08 | <0.015 | <0.018 |
力學(xué)性能 | ||||||||
抗拉強(qiáng)度：>370Mpa; 屈服強(qiáng)度：>250Mpa;斷后伸長率：>20%;斷面收縮率：>25% | ||||||||
| 提供： 1、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，寶鈦試驗中心或西北有色金屬研究院檢測報告原件； 2、滿足客戶各種的包裝要求； 3、客戶在收到貨后30天內(nèi)提出異議，我們將為您提供退換貨服務(wù)； 4、最快的發(fā)貨速度； 5、免費(fèi)提供樣品 | ||||||||
二、產(chǎn)品名稱：TC4鈦板、鈦合金板
TC4鈦合金材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012GPa，密度g=4.51g/cm3，比強(qiáng)度sb/g=23.5，而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。
1、TC4鈦板參數(shù)
尺寸：δ（0.5 - 60 ）mm*（1000-2000）mm*小于6000mm，可定尺
材質(zhì)：TC4/GR5
標(biāo) 準(zhǔn)：GB/T3621、GB/T13810、ASTM B265等。
表 面：酸洗，噴砂，拋光
形 狀：薄板、中厚板、厚板等
狀 態(tài)：冷軋(Y)、熱軋(R)、退火(M)
庫存各種規(guī)格鈦板，包括純鈦板和鈦合金板、醫(yī)用鈦板系列?？梢愿鶕?jù)提供的精確尺寸裁切成固定長度。
2、TC4鈦板特點(diǎn)
TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)
TC4鈦板力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度Rm/MPa≥895
屈服強(qiáng)度Rp0.2/MPa≥825
伸長率A(%)≥10 ,斷面收縮率Z(%)≥25
TC4鈦板化學(xué)成分
TC4含鈦(Ti) 余量
鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.75,釩(V)3.5～4.5
3、TC4鈦板應(yīng)用
鈦板廣泛應(yīng)用于石油、航空、航天、化工、制鹽、電力、醫(yī)療、電鍍等行業(yè)領(lǐng)域。
三、產(chǎn)品名稱：鈦鍛件
| 產(chǎn)品名稱 | TC4鈦鍛件、鈦合金鍛件、鈦餅、鈦環(huán) |
| 尺寸 | 定制/來圖加工 |
| 牌號 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 |
| 標(biāo)準(zhǔn) | ASTM B381，ASTM B4928, ASTM B13810, ISO-5832-2(3), JIS等 |
| 密度 | 4.51g/cm3 |
| 資質(zhì)認(rèn)證 | ISO 9001:2015 材料測試報告 |
| 技術(shù) | 鍛造，軋制，磨削 |
| 類型 | 無縫軋制鍛造環(huán)的過程包括從鍛造材料。 |
| 應(yīng)用 | TC4鈦鍛件廣泛應(yīng)用于醫(yī)療，化工，石油，制藥，航空航天等領(lǐng)域。 |
1、牌號及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
| 利泰金屬鈦鍛件產(chǎn)品 | |||||
| 產(chǎn)品名稱 | 尺寸 | 牌號 | 標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 外徑(mm) | 內(nèi)徑(mm) | 高度(mm) | |||
| 鈦餅 | 50~200 | / | 20~140 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦餅 | 200~400 | / | 25~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦餅 | 400~600 | / | 30~110 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 200~400 | 100~300 | 20~150 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 400~700 | 150~500 | 30~250 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 700~900 | 300~700 | 35~300 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
| 鈦環(huán) | 900~1300 | 400~900 | 50~400 | TA1、 TA2 、TA9、 TA10、 TC4 | ASTM B381 |
2、化學(xué)成分
| 化學(xué)要求 | |||||||||
| 牌號 | GR1 | GR2 | GR3 | GR4 | GR5 | GR7 | GR9 | GR12 | GR23 |
| N(≤) | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.05 |
| C(≤) | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| H(≤) | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.012 |
| Fe(≤) | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.4 | 0.3 | 0.25 | 0.3 | 0.25 |
| O(≤) | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.2 | 0.25 | 0.15 | 0.25 | 0.13 |
| Al(≤) | / | / | / | / | 5.5~6.75 | / | 2.5~3.5 | / | 5.5~6.5 |
| V(≤) | / | / | / | / | 3.5~4.5 | / | 2.0~3.0 | / | 3.5~4.5 |
| Pd(≤) | / | / | / | / | / | 0.12~0.25 | / | / | |
| Mo(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.2~0.4 | |
| Ni(≤) | / | / | / | / | / | / | / | 0.6~0.9 | |
| Ti | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal | bal |
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