一、產(chǎn)品名稱：鈦合金葉輪

鈦合金葉輪是一種由復(fù)雜曲面構(gòu)成的機械零件，是對小型燃氣輪發(fā)動機等動力機械性能影響最大的核心部件。通常小型燃氣輪發(fā)動機葉輪為整體葉輪，其葉片的形狀是機械加工中最難成型的曲面，因此其加工一直是困擾工程技術(shù)人員的難題。

隨著人們對葉輪在流體中受力的研究，鈦合金葉輪的葉片也從開始的徑向直葉片發(fā)展為帶有后彎和前傾的扭曲葉片。再加上新型葉輪的葉片長而薄，從加工工藝角度來看，為機械加工提出了更具挑戰(zhàn)性的難點。為了能夠精確地加工出形狀復(fù)雜的葉輪，現(xiàn)在廣泛采用高性能四五軸聯(lián)動的數(shù)控機床來完成葉輪的加工。然而高性能四五軸聯(lián)動的數(shù)控機床一般都是從國外引進，價格昂貴，其加工費用較高。另外整體葉輪的加工一般周期長、效率低，往往造成其加工成本很高。

二、產(chǎn)品名稱：鈦合金棒

TC18合金：

TC18鈦合金名義成分為Ti-5al-5Mo-5V-1Cr-1Fe，屬于近β型鈦合金，具有塑性變形性好、淬透性深、強高(σ b≥llOOMPa)、斷裂韌性高(Kie≥50MPa.πι1/2)等優(yōu)點，適合制造高負載承力的航空結(jié)構(gòu)件，在航空航天領(lǐng)域受到關(guān)注。近年來，TC18鈦合金因其優(yōu)越的性能，在船舶、海水淡化、汽車工業(yè)、體育等領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸增多。

TC18鈦合金是一種高強度鈦合金，在俄羅斯對應(yīng)的合金為BT22。

TC18鈦合金名義成分為Ti-5al-5Mo-5V-1Cr-1Fe名義成分下的Al當量為5.0%，Mo當量為11.76%。GB/T3620.1《鈦及鈦合金和化學(xué)成分》中規(guī)定的TC18鈦合金化學(xué)成分見表1。該合金退火狀態(tài)下的組z中具有數(shù)量大致相等的α相和β相，是退火狀態(tài)下強度高的鈦合金。TC18鈦合金可以用各種焊接方式進行焊接，退火后具有良好的焊接性能。合金的高長期工作溫度為400℃。

TC18合金可淬透截面厚度高達250mm，特別適合制造飛機機身和起落架上的大型承力結(jié)構(gòu)件，在飛機結(jié)構(gòu)中用TC18鈦合金代替高強鋼或Ti6Al4V合金，可減重15%~20%。該合金一般在雙重退火狀態(tài)下使用，也可以通過固溶時效進行強化，其主要半成品包括板材、棒材、管材、緊固件、擠壓型材和鍛件等。

三、產(chǎn)品名稱：鈦板  

牌號：Ti80

執(zhí)行標準：GB/3621-2007、GB/T13810-2007、ASTM B265、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928 　

鈦板生產(chǎn)規(guī)格

T 0.5-1.0mm × W1000mm × L 2000-4000mm 　

T 1.0-5.0mm × W1000-1500mm × L 2000-3500mm 　　

T 5.0- 30mm × W1000-2500mm × L 3000-6000mm 　　

T 30- 80mm × W1000mm × L 2000mm

生產(chǎn)狀態(tài)

熱加工狀態(tài)（R） 、冷加工狀態(tài)（Y） 、退火狀態(tài)（M）

制造工藝  

熱鍛、熱軋、冷軋、退火、酸洗

Ti80鈦合金是我國自行研制的875MPa級耐蝕可焊 α-β 型結(jié)構(gòu)鈦合金，其名義成分為 Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo，在國標中對應(yīng)的牌號為 TA31  。Ti80鈦板由于優(yōu)異的沖擊韌性、斷裂韌性和耐蝕性能，以及良好的焊接性能，現(xiàn)已批量化應(yīng)用于潛艇和水中兵器的受力構(gòu)件、螺栓、軸以及耐壓殼體等，在船舶、石油、化工、機械等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景 。